全国劳动模范曾胜：以绿色环保为使命的医药经纪人

　　随着中药产业的迅速发展，中药药渣排放和妥善处理成为业界面临的新问题，也给环境保护带来巨大的压力。曾胜先生，成功带领广东一力集团有限公司打造出医药行业内首例绿色循环经济产业链，将中药渣制备成生物有机肥，在处理生产过程污染问题的同时，将其转化成新的经济增长点，成为制药行业的先行者。

　　　聚焦低碳环保提倡绿色制药

　　最新的数据显示，我国现有制药企业7000多家，其中有过半厂家专业从事中药提取。由于中药提取需要大量原材料，目前对废药渣处理方式基本上采用深度填埋或焚烧，这会对周遭环境产生不同程度的污染，处理成本极高。随着中药产业的迅速发展，药渣污染问题已经日益成为社会问题，中药企业的可持续发展亟待解决。

　　工信部节能与综合利用司谢成屏博士曾提到，要根本扭转制药企业的污染问题，单凭末端发力恐难实现，必须实现从末端治理到全生命周期的转变。而这也意味着，循环经济也同样能够给制药企业带来新的发展和贸易机会。

　　一边是激烈市场竞争中产品价格的整体趋降，另一边是多年环保欠账积弊背景下环保标准和要求的不断提高。制药企业面临着经济效益和社会责任的短期矛盾，加之环保技术能力与生产需求之间的步调难以一致，诸多利益纠葛令其发展受困。

　　如何促进循环经济发展？一力制药曾胜董事长首先聚焦中药行业，全力打造的中药提取废弃物环保处理循环经济项目，引起了业界的广泛关注。

　　创建国内首例绿色循环经济产业链

　　自公司成立伊始，曾胜先生就一直坚持“绿色制药、环保药材”的企业理念，带领一力制药团队以打造中药绿色环保第一品牌为发展战略目标，创建国内首例零污染绿色循环经济产业链，并以此为企业核心竞争力，开展生产经营工作。

　　作为绿色循环产业链的开端，一力制药2.5万亩GAP(中药材生产质量管理规范，简称GAP，下同)中药种植基地源起于千里之外的一场大火。“1999年大兴安岭火灾烧毁森林133万公顷，国家要求封山育苗，导致一力制药销售的‘一力咳特灵’主要原料小叶榕采购严重不足。为缓解采购压力，我们决定在广东化州市投资1个多亿兴建1万亩小叶榕树GAP中药种植基地。”曾胜介绍，“2011年我们又投资1个多亿在贵州榕江县开辟了1.5万亩小叶榕和猴耳环的GAP中药种植基地。”

　　自建种植基地也让药品多了一份品质保障，GAP种植基地可以从源头上保证药材的安全优质，让一力制药的产品更加安全有效，确保了公司药品的品质。

　　在绿色循环经济产业链的第二节点上，曾胜亦投入重金打造。随着市场的扩展，一力制药的中药提取量也越来越大，2009年，曾胜投资1.3亿元建立了全国最大的现代中药GMP(药品生产质量管理规范的简称，下同)提取基地，年提取生产能力达到2.5万吨。该基地已被广东省食品药品监督管理局列为“广东省中药提取示范基地”。据悉，该提取基地采用了国内最先进的提取生产技术设备，提取/生产过程全封闭、全自动、无污染，保证了药物的疗效并实现了低碳运营。

　　在产业链的第三个环节，也是最为重要的一节。中药提取废弃物环保处理循环经济项目，将中药渣制成生物有机肥，完成了中药渣从“废物”到“宝物”的华丽变身。由于一力制药每年要处理超过15万吨的中药渣，如何处理中药渣的污染成了一道难题，在考察了世界药渣处理最先进的几个国家和地区后，一力制药与台湾合作，投资1.5个亿打造全国第一个中药渣制备生物有机肥/饲料基地，该项目已被国家发改委纳入国家“十二五”规划重点示范项目，获得国家财政拨款及广东省低碳发展专项资金支持。

　　常言道，废品只是放错了位置的资源。植物药材中可被提取的有效成分平均只占5%，经过提取后中药渣还留存多种有机养分和一定量的活性成分，经过高温发酵后制备成生物有机肥料。据介绍，这项高温发酵技术是在密闭的反应罐中进行的，相对传统的堆肥工艺，其拥有发酵时间短、占地面积小、产品质量稳定可控、灭菌彻底等优势。

　　自18世纪发明化肥以来，农业生产获得了跨时代的发展，但长期使用化肥也导致土壤的破坏，生态环境的破坏，造成农产品质量下降。中国是一个化肥生产大国，也是化肥消耗大国，化肥使用量是世界平均使用量的2.5倍。使用化肥造成土壤有机质流失、土壤板结。一力生物有机肥有机质含量高达70%，使用后土地通气、保肥强、免休耕，改善土壤结构，促进土壤肥力的良性循环。

　　提取过后的中药渣，传统的处理方式是深度填埋或焚烧，填埋会大量占用垃圾填埋场，造成土地污染。如焚烧不及时或处理不当，药渣腐败后将引来蚊蝇、虫鼠等，成为痢疾、乙型脑炎、霍乱、肝炎等多种传染病的温床。曾胜先生利用台湾的先进技术，通过密闭的高温发酵，用废弃的中药渣作为原料生产生物有机肥，不仅避免了环境污染，还利用废弃物创造了新的价值，实现废弃物的再利用，符合国家节能减排，低碳环保、循环经济的指导方针，是对于国家可持续发展号召的积极响应。

　　GAP中药材种植基地向GMP提取基地输送零污染的药材，GMP提取基地经过全封闭全自动的提取过程，进行中药提取，制成药品，提取过后的中药渣制备成生物有机肥，生物有机肥回用于中药材种植基地及农林苗圃种植，在“药材种植——中药材提取——生物有机肥制造——药材种植”之间形成一条绿色环保的经济循环产业链，具有重大的行业示范意义和环保意义。

　　中药提取废弃物环保处理循环经济项目真正将中药的种植、制造、药渣回收处理形成三位一体的循环经济产业链。曾胜先生认为，企业只有创造出真正的绿色GDP，真正承担起企业绿色责任，才能实现企业发展与消费者受益的双赢局面。

关键词：全国,绿色,医药