不久前，在由中国铸造协会主办的第十六届中国国际铸造博览会上，泊头市建新铸造量具有限责任公司携其他两家企业，斩获“优质铸件金奖”，建新展出的机械铸件正是他们近两年的转型代表作。
按常理，作为传统量具生产企业，建新应以多年来拿手的东西参展，但最终却以新产品获奖，可见其转型的决心之强。
机械铸件重数十公斤，是机器人手臂的下半部分，看似普通，实则暗藏玄机。
2016年，在上海机械展上，建新公司副总经理刘秀池被眼前的景象震惊了：参展的机器人各有特色，但国外的产品居多，国内产品则有点黯然失色。震撼之余，他们萌生了做机器人配件，向智能制造进军的想法。
但做起来谈何容易。机器人手臂上的配件，要有良好的韧性和延展性，材料的配比是关键，也是一大难关。
为了达到要求，他们多次去机器人厂家和广州机械研究院学习，把人家认为做得不太好的件买下来，“解剖麻雀”，研究材料的配比。他们还远赴沈阳铸造研究院，带着切割下来的部分请人家进行检测。
一次次试验，又一次次失败，最终在韧性、延展性等重要指标上达到了要求。
如今，建新已为业内知名的赛宝机器人公司小批量供货。而这些铸件也不负众望，公司的传统产品一吨卖8700元，而机械铸件则能卖到10000多元。刘秀池说，在机器人行业，大家遵循这样一条规则，供应商第一次供货，两年后才回款。即便如此，刘秀池仍坚定地表示，智能制造是发展的趋势，这条路要走下去。
铸件产品飞上天
去年，建新量具公司为航天五院做了一个120公斤重的铸件，借助这一契机，建新顺势切入航空航天领域。
刘秀池说，以前，很多铸造公司认的是国家标准，但自去年开始接触航空标准，这让他们眼界大开，给他们开启了一道门。
此事关系重大，他们不敢有丝毫大意。在刘秀池看来，虽然这样一个小铸件
不是航空设备的核心，但也是一个较劲儿的部位，“千里之堤溃于蚁穴”，一个细节做不好，就可能影响整个设备的运行，而且一旦出了问题，就必须要承担相应责任。
以前，铸造凭经验。比如，看火苗的颜色，经验丰富的人就能看出到没到火候。但拿到航空上来，这一套根本行不通。
现在，必须拿数据说话，凭理论办事。浇铸温度、熔炼时间，每一个细节都必须恰到好处。
他们在工艺上、材料配比上严格把关，经过多次实验，顺利达到了客户要求。
刘秀池说，一个小铸件，却让公司上了一个大台阶。在传统市场之外，公司触摸到一个新兴市场，并且顺利迈过了门槛，以后有望继续登堂入室。公司的生产也从沿袭传统过渡到现代化，更加重视数据、理论的应用。
老企业焕发新魅力
作为一家有40年历史的企业，建新量具公司从小作坊起步，近年来不断开发新产品，走上与众不同的发展之路。
“多年以前，泊头铸造作为铸造之乡就已经全国闻名，但现在人们说起泊头铸造产业来，提到最多的还是泊头的产品‘便宜’，这样的评价并不能令人高兴，因为便宜的潜台词便是便宜没好货，所以，这些年我们一直想往高端发展，亮出自己的品牌，改变泊头铸造在人们心中的印象。”刘秀池如是说。
几年前，建新生产的机床铸件供给几大知名机床厂，但回款问题一直困扰着他们。于是，他们干脆自起炉灶，自己生产机床。所有的铸件都能生产，再聘请专业工程师，外购传动、数控系统等进行组装，目前订单累计达到90多台，给客户发走了60多台。可以说，机床生产已经走上了正规。
进入新领域难免会走一段弯路。开始时，建新公司采用价格较低的系统，但很快他们发现，虽然成本下去了，但设备故障率较高，他们很快转变思路，全部采用国外品牌的操作系统，并改进售后服务，赢得了更多客户。
去年，他们瞄准机器人自动焊接环节，开发出了三维柔性焊接平台。把要焊接的件放在平台上，机器人自动点焊，还可在平台上把零配件组装好，然后由机器人焊接成一个整体。
与机械配件相同，刘秀池把它们归结到智能制造的部分。
以目前的市场来看，建新公司跟上智能制造的策略取得初步成功。但刘秀池显然并不满足。“光跟还不够，研发上不去也不行。”因此，从去年开始，他们又建立了研发中心。
在发展中，建新形成了“智者善建，精者知新”的企业文化，将创新作为企业文化的核心。
最近，他们又在新能源和高铁供电上尝试突破，开发实验室设备。刘秀池表示，目前，国内质量较好的台架测试设备多是采购外国产品，而他们开发的产品，有望成为国产品牌的生力军。
