——沧州临港金隅水泥有限公司践行绿色循环经济探微
将粉煤灰、脱硫石膏、炉渣等工业废弃物与原料合理搭配入磨粉磨，在产出高质量水泥的同时，也把这些工业废弃物的剩余价值完美地“吃干榨尽”。沧州临港金隅水泥有限公司总经理曹勇介绍说，公司年产200万吨水泥项目，一年就能“吃掉”渤海新区60万吨燃煤电厂的粉煤灰以及脱硫石膏和钢厂、化工厂的工业炉渣，不仅实现资源和能源的充分利用，而且可以有效消除工业废弃物对环境的污染，保护生态环境。
绿水青山就是金山银山。近年来，国家大力推崇环保理念，低耗、节能、绿色的发展路线逐渐深入人心，这也成为临港金隅公司发展追求的目标。在临港金隅公司中控室，记者通过监控，厂内各区域运行情况，一目了然，转运、抓取、分离……全自动化的生产线令人啧啧称赞。曹勇告诉记者，公司充分吸纳电厂、钢铁、化工产生的粉煤灰、脱硫石膏、炉渣等工业废弃物后，就是通过这条循环经济生产线，运用特有的无害化协同处置工业垃圾工艺技术，将进厂垃圾分步处理，真正实现“变废为宝”资源化利用。
在促进企业绿色循环化发展的同时，临港金隅公司不断加大环保投入，探索实行熟料堆棚全密封卸车模式，投资370万元进行原材料堆棚技术改造，率先采用行业内最先进自感应快速堆积大门及熟料自动卸车机，实现车辆进出自动开关、熟料自动卸车，卸车全程密闭作业，开创水泥企业熟料卸车粉尘治理新方法，解决了困扰水泥生产企业的无组织排放难题，实现粉尘零排放。实施收尘器改造工程，通过更换除尘袋及严格巡检、定期检测，全年环保监测全部合格，实现超低排放，排放浓度平均低于每立方米5毫克。
在临港金隅公司发展的背后，是过硬的技术实力支撑和研发投入。累计投入6000余万元，实施大气污染治理工程、资源综合利用、清洁生产等节能减排技术改造项目；投资860万元完成搅拌站的绿色升级改造，依托水泥生产线，浆水、回收砂石、压滤废渣全利用，实现固废零排放。先后自主研发散装自助装车系统等先进装置，完成塑性特殊混凝土、超60公里高标号泵送混凝土特殊配比基础施工，优化路面混凝土配比等新品，取得多项自主知识产权，并先后荣获“环渤海地区建材行业知名品牌”“河北省科技型中小企业”“国家级高新技术企业”等荣誉。
